铝型材喷涂
我国铝合金建筑型材产品的牌号和品种与国外相当。产品可分为:阳极着色型材、电泳涂装型材、粉末涂装型材、氟碳涂料型材、绝缘型材。铝型材是通过铝棒的热熔和挤压得到的不同截面形状的铝材料。铝型材的生产工艺主要包括铸造、挤压和着色三个工序。其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟碳喷涂、粉末喷涂、木纹转移印花等工序。接下来,展耀涂料将介绍铝型材喷涂设备在生产过程中的应用。
2、夹具的制作及上料方式的选择:两端挂放的夹具应---其能承受相当重量的压力;中间部位使用的夹具在制作及使用过程中应尽量减少夹具与型材的外表面接触点的大小,并应及时对当中竖向放置的挂杆部位进行补粉,型材的挂具中的挂放位置也应遵循相应的原则。
3、前处理工序较普通的氧化前的前处理工序简便,石排铝材喷涂,主要为脱脂与铬化,原料消耗较低。前处理过程中为了提高生产效率,万江铝材喷涂,并且减少烘干过程中的能耗,铝材喷涂,多采用较大的料架,尽可能多装待处理的型材。对于一些质地较软的型材,高埗铝材喷涂,应多在型材中间位置放置横杆,让凹槽部分尽量向上放置,有利于水份的蒸发。
电场晕涂装法
将粉末涂料吹入两块平行的电极之间,使粉末涂料带电。型材从电极间穿行,粉末被吸附到铝型材表面上。装置底部是流化床,涂料由喷射器吸出,并从上部喷嘴喷出,要求薄涂(10-20μm)的装饰性小型型材,热塑性和热固性粉末
冲击涂装法
将粒度不同的粉末与玻璃按比例混合后,由喷嘴或风叶喷出或甩出,粉末由于玻璃珠的冲击而沉积在铝型材表面形成膜层。此法又称机械喷镀法,薄涂(2-10μm)型材,所有商业粉末
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