铝型材涂装实际生产案例及解决方案——凹槽涂装难点
影响铝型材凹槽涂装原因
1.粉末带电效应
粉末的电效应决定粉末自身所带的电荷,铝型材喷粉加工,影响粉末粒子在接地表面的工件上沉积率。喷涂粉末受电场力作用,粒子到达工件表面后,带电颗粒缓慢消散电荷,表面逐步形成次生电场,粉末在电场作用下,沉积在工件表面,当粉末达到一 定厚度,电场逐渐减弱,粉末上粉率变差。所以工件表面涂层厚度受颗粒平均电荷和涂膜厚度的影响。由此可推断粉末的带电效应影响死角上粉的重要因素。
喷涂的工艺原理是: 喷涂工艺的原理,铝型材喷粉加工价格,采用---设备和特定原料,使金属呈现各种色彩。喷涂的工艺流程,铝型材喷粉加工报价,首先前期处理,就是有油除油、有锈除锈,然后喷涂底漆,可以用客人现用的底漆,再次烘干,用纳米喷涂设备喷反应层,铝型材喷粉加工公司,喷涂面漆这里也可用客人现用的面漆。后烘干设备
铝材是一种很常见的金属材料,也能够用铝材制作各种各样的工艺品,铝材表面进行喷涂之后再运用也是比较常见的方式,铝材喷涂施工工艺有哪些?在对铝材这种金属进行喷涂施工的时候,有什么施工注意事项呢
铝型材粉末涂装工艺方法分类及特点
铝型材行业经过几十年的不断发展,至今已有多种粉末涂装工艺方法,包括空气喷涂法、流化床浸涂法、静电流化床浸涂法、静电粉末喷涂法、火焰喷涂法、电场晕喷涂法等。其中静电粉末喷涂法是目前普遍采用的粉末涂装工艺。静电粉末喷涂的特点是:型材无需预热可在室温下进行涂装;粉末利用率---95%以上;可制成较薄的涂层;涂层均匀、无流挂现象;在铝型材和粗糙表面均能形成连续、平滑的涂层;并且容易实现自动化生产。
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