电场晕涂装法
将粉末涂料吹入两块平行的电极之间,使粉末涂料带电。型材从电极间穿行,粉末被吸附到铝型材表面上。装置底部是流化床,涂料由喷射器吸出,并从上部喷嘴喷出,要求薄涂(10-20μm)的装饰性小型型材,热塑性和热固性粉末
冲击涂装法
将粒度不同的粉末与玻璃按比例混合后,由喷嘴或风叶喷出或甩出,粉末由于玻璃珠的冲击而沉积在铝型材表面形成膜层。此法又称机械喷镀法,铝型材烤漆加工公司,薄涂(2-10μm)型材,所有商业粉末
前处理工序较普通的氧化前的前处理工序简便,主要为脱脂与铬化,原料消耗较低,铝型材烤漆加工,日常维护工作相对来说比较容易。前处理过程中为了提高生产效率,并且减少烘干过程中的能耗,多采用较大的料架,尽可能多装待处理的型材。对于一些质地较软的型材,应多在型材中间位置放置横杆,让凹槽部分尽量向上放置,有利于水份的蒸发。当烘干过程完毕后,仍有水份残留时,为避免破坏型材表面的硌化膜及温度过高时型材容易产生变形,不应再放入炉内烘烤,可采用凉干或用(无油气)吹干的方式。另外型材出入各槽及在滴干过程中,必须保持适当的倾斜角度,但容易造成部分型材滑落,铝型材烤漆加工,应采用在料架某一端头部分---一块不锈钢丝网作为预防措施。
粉末喷涂是现阶段铝型材发展的一个重要趋势,粉末喷涂生产中的许多工艺也存在着许多需要改进的地方,要求厂家不断对现有工艺进行改造,以提高国内铝型材表面处理水平,推动铝型材行业向更新、更深、更高方向发展,满足消费者更高生活水准的要求。
)喷房内的封闭性,粉末容易受到外界空气悬浮物的污染,喷粉后型材表面容易产生絮状物或缩孔,经烘烤后影响到型材表面的平整性,所以喷房应采取封闭措施,防止污染物的侵入。
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