超硬铝属al—cu—mg—zn系，可热处理强化，是室温下强度的铝合金，但耐腐蚀性差，高温软化快。锻铝合金主要是al—zn—mg—si系合金，虽然加入元素种类多，但是含量少，因而具有优良的热塑性，适宜锻造，故又称锻造铝合金。

为了使铝型材具有---的性能，通常需要对铝型材进行喷涂。金属粉喷涂与常规粉末喷涂原理一致，但是由于金属粉末的特殊性，因此喷涂过程过程差---也非常明显，主要是由于大多粉末经处理的云母粉几乎处于绝缘状态，而铝银粉、铜金粉导电性---引起来的。喷涂工艺的好坏，直接影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面，因的涂膜都是粘附到被认真清理的表面。以前的铝型材喷涂工艺不但步序繁琐，加工出来的铝板表面的漆面还不平整，达不到客户的要求，视觉效果欠佳，有待改进。

铝型材在进行喷涂环节中，需要注意的比较多，处理要规范，这样在以后的使用中是比较美观---的，看一下需要注意的细节。

1、喷房中应注意的问题：正式喷粉前，可试喷几次，这时可在喷房两端观察粉量的大小及粉末分布的均匀程度。烘干炉的炉温不能太高，黄铬化膜的破坏温度大约是65℃，绿铬化膜的破坏温度大约是80℃，如果烘干炉温度超过以上---，将降低涂层的防腐蚀性能。此时的粉末在距离喷爪端头10cm以内部分沿直线运行，以外部分便是以雾化粉形式存在，吸附在型材表面的粉末其实就是这种雾化效果的粉末，是否存在这种雾化效果的粉末是作为控制喷爪与型材之间距离的标准。

铝型材粉末涂料喷涂处理特点

(1)　加工工艺相对较为简单。对一些主要的技术参数已经可以实现微控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少．如：通风设施、加热、冷冻装置；

(2)对水、---的污染程度降低，碱、---及其它液体的不再使用，减少水及---污染，也有效地提高铝型材与作为产品的塑钢型材的竞争实力，相应地减少了一些生产成本；

(3)对毛料的表面要求标准有明显降低，粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹，掩盖一部分铝型材表面的瑕疵，提高铝型材成品的表面；

　当型材用粉末喷涂再结合技术，使其更具有更的潮流，使粉末喷涂型材具有了的发展空间。

铝型材的生产工艺主要包括铸造、挤压和着色三个工序。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟碳喷涂、粉末喷涂、木纹转移印花等工序。接下来，展耀涂料将介绍铝型材喷涂设备在生产过程中的应用。